在斗式提升機(jī)提升物料的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)滿料的現(xiàn)象，為了解決料斗滿料的方法調(diào)整提升機(jī)膠帶的初張力，糾正膠帶跑偏，使提升機(jī)上各轉(zhuǎn)到達(dá)到平衡，改進(jìn)膠帶接頭，盡量作到平滑，柔軟。增加隔振措施，減少其他機(jī)械的振動(dòng)干擾。

　　對(duì)于輸送粉料時(shí)斗式提升機(jī)冒灰的處理方法，需要從幾個(gè)方面入手。首先，可以考慮優(yōu)化提升機(jī)的設(shè)計(jì)。通過增加密封裝置、優(yōu)化斗形狀等方式，減少粉料在提升過程中的飛揚(yáng)和溢散，從而減少冒灰現(xiàn)象的發(fā)生。

　　其次，定期清理提升機(jī)內(nèi)部的灰塵和雜質(zhì)也是關(guān)鍵。定期維護(hù)保養(yǎng)，清理斗式提升機(jī)內(nèi)部的灰塵、顆粒物以及其他雜質(zhì)，可以有效減少冒灰現(xiàn)象的發(fā)生。此外，合理選擇輸送速度和提升高度也是很重要的。根據(jù)粉料的物性特點(diǎn)和輸送距離，合理調(diào)整提升機(jī)的輸送速度和提升高度，可以降低冒灰的概率。
　　還可以考慮在提升機(jī)的出料口設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防止粉料在出料過程中產(chǎn)生飛揚(yáng)和濺射。通過采取這些措施，可以有效地處理斗式提升機(jī)冒灰的問題，確保生產(chǎn)過程的安全和環(huán)保。